Ve výrobním procesu kelímku s dvojitou lampou s dvojitým světlem, od výběru surovin přes přesnou výrobu forem až po vstřikování a vyjímání z formy, každý krok ztělesňuje moudrost a pot inženýrů a řemeslníků. Když však čočka vystoupí z formy, její povrch má často drobné vady a nerovnosti. Přestože jsou tyto jemné detaily nenápadné, mají nezanedbatelný dopad na optický výkon objektivu. Poslední proces - jemné broušení a leštění čočky extrémně jemným leštícím práškem a měkkým leštícím hadříkem se stalo klíčovým krokem při stanovení konečné kvality a výkonu čočky. Tento proces není jen zkouškou technologie, ale také extrémní snahou o trpělivost a pečlivost.
V designu Čočka s duálním světlem s duálním světlem Optický výkon je základním ukazatelem pro měření jeho kvality. Hladkost povrchu čočky přímo ovlivňuje dráhu šíření a účinnost světla a následně ovlivňuje světelný efekt a bezpečnost jízdy. Čočka s drsným povrchem nejen sníží propustnost, zvýší rozptyl a odraz světla, ale také může produkovat oslnění a rušit řidičovo vidění. Proto je broušení a leštění povrchu čočky do zrcadlové hladkosti a jasu nezbytným prostředkem pro zlepšení optického výkonu čočky a zajištění světelného efektu.
Před jemným broušením a leštěním je třeba čočku nejprve oříznout a vyleštit, aby se odstranily přebytečné materiály, jako jsou otisky a záblesky vzniklé během procesu vstřikování, a aby se zpočátku zjemnila drsnost povrchu. Tento krok obvykle zahrnuje mechanické ořezávání a ruční ořez pro zajištění základní tvarové a rozměrové přesnosti čočky. Po prvotním ořezání je sice povrch čočky poměrně rovný, ale přesto jsou zde drobné škrábance a nerovnosti, které je potřeba dále zjemnit jemným broušením a leštěním.
Výběr leštícího prášku: Leštící prášek je rozhodujícím materiálem v procesu jemného broušení a leštění a jeho velikost částic a složení přímo ovlivňují leštící účinek. U čoček s duálním světlem s duálními lampami by měl být použit extrémně jemný leštící prášek, aby se zajistilo, že při odstraňování drobných škrábanců nedojde k zanesení nových povrchových defektů. Velikost částic leštícího prášku se obvykle měří v mikronech (μm) a čím jemnější je leštící prášek, tím hladší je povrch. Složení leštícího prášku je navíc potřeba zvolit také podle materiálu čočky a optických požadavků, aby se dosáhlo nejlepšího leštícího efektu.
Výběr leštícího hadříku: Leštící hadřík je médium, které nese leštící prášek a je v přímém kontaktu s povrchem čočky. Vysoce kvalitní leštící hadřík by měl být měkký, odolný proti opotřebení a neměl by se snadno deformovat, aby se zajistilo, že se povrch čočky během procesu leštění nepoškodí. Mezi běžně používané materiály na leštění tkaniny patří flanel, hedvábná tkanina a netkané textilie. Je velmi důležité zvolit vhodný leštící hadřík podle materiálu čočky a požadavků na leštění.
Leštící zařízení a parametry procesu: Jemné broušení a leštění obvykle používá speciální leštící zařízení, jako jsou leštící stroje, brusky atd. Tato zařízení dosahují přesného leštění povrchu čočky řízením parametrů procesu, jako je leštící síla, rychlost otáčení a doba leštění. Během procesu leštění je třeba plynule upravovat leštící sílu a úhel, aby se zabránilo nadměrnému nebo nedostatečnému leštění. Současně je třeba pravidelně vyměňovat leštící prášek a leštící hadřík, aby se zachoval leštící účinek a účinnost.
Sledování a nastavení procesu leštění: Jemné broušení a leštění je proces, který vyžaduje trpělivost a pečlivost. Během procesu leštění je nutné neustále sledovat změny na povrchu čočky a upravovat leštící sílu, úhel a velikost částic leštícího prášku tak, aby leštící efekt odpovídal konstrukčním požadavkům. Kromě toho je nutné pravidelně používat optické přístroje pro detekci drsnosti a propustnosti povrchu čočky pro vyhodnocení efektu leštění a úpravu strategie leštění.
Po jemném broušení a leštění musí čočka projít přísnou kontrolou kvality, aby bylo zajištěno, že její optický výkon a kvalita vzhledu splňují požadavky na design. Kontrola kvality obvykle zahrnuje následující aspekty:
Detekce drsnosti povrchu: Pomocí přístroje na měření drsnosti povrchu zjistěte drsnost povrchu čočky, abyste se ujistili, že je v určeném rozsahu. Drsnost povrchu je důležitým ukazatelem pro měření hladkosti povrchu čočky a přímo ovlivňuje optický výkon čočky.
Detekce propustnosti: Pomocí spektrofotometru změřte propustnost čočky, abyste zajistili, že její propustnost v oblasti viditelného světla splňuje požadavky na konstrukci. Propustnost je jedním z klíčových ukazatelů pro měření optického výkonu čočky a přímo ovlivňuje světelný efekt a bezpečnost jízdy.
Detekce kvality obrazu: Použijte kameru s vysokým rozlišením a testovací tabulku k vyhodnocení schopnosti ostření objektivu a čistoty obrazu. Kvalita zobrazení je důležitým ukazatelem pro měření optického výkonu čočky a přímo ovlivňuje světelný efekt a vizuální zážitek.
Kontrola kvality vzhledu: Pečlivě zkontrolujte vzhled čočky, abyste se ujistili, že neobsahuje žádné vady, jako jsou škrábance, praskliny a bubliny. Kvalita vzhledu je přímým odrazem kvality objektivu a jedním ze středů pozornosti spotřebitelů.
Jemné broušení a leštění není jen technická práce, ale také umění. Vyžaduje to, aby řemeslníci měli bohaté zkušenosti a vynikající dovednosti a byli schopni flexibilně upravovat strategie leštění a parametry procesu podle materiálu, tvaru a optických požadavků různých čoček. Jemné broušení a leštění je zároveň procesem, který vyžaduje trpělivost a pečlivost a vyžaduje, aby řemeslníci během dlouhého procesu leštění udržovali vysoký stupeň koncentrace a trpělivosti. Je to právě tato vytrvalost v technologii a úsilí o umění, díky nimž se každá čočka s duálním světlem s duální lampou jeví jako zrcadlově hladká a jasná a stává se partnerem pro osvětlení, kterému řidiči důvěřují.
Jemné broušení a leštění je nepostradatelnou součástí výrobního procesu kelímkových čoček s dvojitou lampou a duálním osvětlením. Netýká se pouze optického výkonu a světelného efektu objektivu, ale odráží také respekt k technologii a snahu o umění. Díky přísné kontrole procesu a přísné kontrole kvality se každý objektiv může stát partnerem pro osvětlení, kterému řidiči důvěřují, a doprovázet tak bezpečnost jízdy v noci.
